一、概况
??????? 根据矿井采掘计划和实际掘进进度情况，15102运输顺槽正掘巷道与15102运输顺槽反掘巷道即将贯通，15102运输顺槽反掘巷道工作面的局部通风机（FBDNo7.1，2×30Kw）安设于采区胶带巷巷内，全负压风量1660m3/min，15102运输顺槽反掘巷道工作面风量511m3/min，回风经15102运输顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。15102运输顺槽正掘工作面局部通风机安设于采区胶带巷内，全负压风量2261m3/min，15102运输顺槽正掘工作面风量408m3/min，回风经15102运输顺槽→15102运输顺槽回风绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
??????? 二、贯通时的组织机构及人员分工
??????? 组? 长：肖? 伟
??????? 副组长：时志会
??????? 成? 员：曹志军? 闫冠军? 王瑞保? 焦胡旦
??????????????? 张素强? 郭? 嘉? 范长兵? 王文见
??????? 分工及职责：组长、副组长负责巷道贯通调整通风系统全面工作；成员负责巷道贯通调整通风系统安全技术措施编制、审核、贯彻落实及现场指挥；瓦斯员负责巷道贯通前后瓦斯检查工作；综掘二组负责巷道贯通施工、设置警戒；通风队负责通风设施的构筑。
??????? 三、贯通前的准备工作
??????? 为确保贯通时通风系统调整工作的顺利完成，需要做好以下几点：1、在15102准备联络巷内提前构筑两道风门（位置见附图）；2、将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门上的插板准备好，放到调节风门处；3、准备好红砖、细砂、水泥等构筑密闭的材料和搭建临时风障的材料、工具放在15102准备联络巷内；4、15102运输顺槽反掘巷道工作面要在距巷道贯通距离50米时，停止作业，保持正常通风，排水，检查瓦斯；5、15102运输顺槽反掘巷道停掘后，要及时将15102回风顺槽的胶带机机头，胶带及电缆线拆除；6、将准备在15102联络巷的密闭及搭风障材料运至15102回风顺槽原胶带机头处。
??????? 四、调整通风系统的具体步骤
??????? 1、当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘工作面即将贯通时，停止贯通区域15102运输顺槽反掘巷道内排水作业，撤出所有作业人员。设置警戒：15102运输顺槽反掘巷道预透地点往外30m处，警戒人员职责：禁止任何人员进入贯通处。
??????? 2、小断面贯通，用综掘机割一个1m×1m贯通孔。
??????? 3、调整通风系统
??????? 当15102运输顺槽正掘与15102运输顺槽反掘巷道贯通后，将15102运输顺槽回风绕道内的调节风门用挡板挡好，并将15102准备联络巷的风门关上。再停止15102运输顺槽反掘巷道的局部通风机（FBDNo7.1，2×30KW）供风。将15102回风顺槽皮带机头的临时风障搭好后，停止15102运输顺槽掘进局部通风机（FBDNo7.1，2×30KW）供风，拆除15102回风顺槽机头处的风筒和所有电缆线，在15102回风顺槽原机头处严格按通风设施标准构筑两道密闭墙。
??????? 4、全断面贯通。调节15102回风顺槽回风绕道内的调节风门，将15102综采工作面风量调整到大于598m3/min。并及时对全矿井风量进行测定及调整。（15102综采工作面风量计算在第八项）
??????? 五、对影响区域的风量、瓦斯检查安排
??????? 按上述步骤实施后，测风员、瓦斯员要及时对15102运输顺槽、15102回风顺槽、15102准备联络巷绕、15101综采工作面、采区回风巷、采区轨道巷、采区胶带巷、采区变电所、采区水泵房等地点的风量、风流方向、风速及瓦斯情况进行检查、测定，分析其变化情况，以便对矿井通风系统进一步调整，并作好记录。然后报告调度室、通风科。
??????? 调整后15102工作面通风系统为：采区轨道巷（采区胶带巷）→15102运输顺槽→15102工作面切眼→15102回风顺槽→15102回风顺槽绕道→采区回风巷→集中回风巷→总回风巷→地面。
??????? 六、通风设施标准及要求
??????? 风门构筑的规格要求及施工质量：⑴该组平衡风门不少于2道，间距不少于5m，其数量不少于2道。⑵风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开。⑶风门墙体用不燃性材料构筑，厚度不低于0.5m,周边要掏槽，应掏至硬帮硬顶硬底，严密不漏风。⑷门框四周接触严密，门扇平整不漏风。调节风窗采用插板调节，位置设置在墙体的中上方。⑸每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。⑹风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。
??????? 密闭构筑的规格要求及施工质量：⑴用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。⑵密闭前无瓦斯积聚。⑶密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶、无杂物、积水和淤泥。⑷密闭前四周要拆碹掏槽，见硬帮硬底，见硬顶硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边，要求抹平，打光压实。⑸用作砌密闭的砖，应该扫掉尘土和污泥，砌筑时，把砖用水湿润，然后砌在砂浆上，避免砖与砖直接接触或出现无灰砖缝。⑹墙体两侧抹面：使用水泥砂浆抹面，且不少于2次，墙面要干整，无裂缝，无重缝，无空缝，不漏风。
??????? 风门和密闭的位置见附图。
??????? 七、贯通时的安全措施
??????? 1、贯通期间，必须严格贯通施工安全技术措施施工，确保顺利贯通。
??????? 2、巷道贯通距离达到50m时，必须停止停止贯通区域内所有作业，撤出所有作业人员。
??????? 3、余5m贯通时，通风科、综掘二组必须派干部跟班指挥确保顺利贯通、必须对预贯通点一侧20m范围的巷道加强支护。
??????? 4、贯通前，15102运输顺槽反掘巷必须设专职瓦斯员和安全员对15102运输顺槽反掘巷道内预贯通点检查通风、瓦斯及支护情况；在风筒距工作面超过5m，瓦斯浓度超过1.0%时不得进行贯通作业。贯通时，15102运输顺槽内的跟班队长和瓦斯员必须通知并确认15102运输顺槽反掘巷道内的安全员、瓦斯员必须撤到警戒线以外，方可贯通作业。
??????? 5、贯通期间，贯通区域内必须停电、撤人、设岗警戒，设岗位置及警戒人员职责说明如下：15102运输顺槽反掘巷道内预贯通位置外侧30m处，警戒人员职责：阻止任何人员进入贯通处。警戒人员可由安全员、瓦斯员担任。
??????? 6、调风期间，15102运输顺槽工作面、15102运输顺槽反掘巷道内瓦检员必须加强采区回风巷贯通地点前后20米范围内的瓦斯检查，瓦斯超限必须立即按规定进行撤人、停电。
??????? 7、避灾撤人路线：15101回风顺槽反掘巷道→15102工作面切眼→15101回风顺槽工作面→15102准备联络巷→采区轨道巷→集中胶带巷→主斜井→地面。
??????? 8、所有参加调风的人员必须携带便携式甲烷报警仪，测风员必须时刻关注风量、风流的变化情况及瓦斯情况，发现风流紊乱、无风、微风或瓦斯超限等不安全情况，无法立即处理时，必须立即撤退到安全地点，并向调度室汇报。
??????? 9、通风系统调整完成，风量稳定后，通风科跟班人员将调风结果汇报矿调度室，并由调度室同意，方可恢复正常生产。
??????? 10、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿工人技术操作规程》、《岗位标准化作业》、《作业规程》、集团、公司有关制度中的相关规定。
??????? 八、15102综采工作面贯通后需要风量计算
??????????? ① 按工作面瓦斯涌出量计算
??????? Q采=100 Q绝K采=100×0.5×1.5=75m3/min
??????? 式中Q采-回采工作面风量m3/min；
??????? Q绝-回采工作面绝对瓦斯涌出量m3/min。（回采工作面最大绝对瓦斯涌出量，取0.50）
???????????? K采-回采工作面瓦斯涌出不均匀系数，取1.5。
??????? ② 按工作面二氧化碳涌出量计算
??????? Q采=67Q绝K采=67×0.7×1.5=71m3/min
??????? 式中Q采-回采工作面风量m3/min；
??????? Q绝-回采工作面绝对二氧化碳涌出量m3/min。（回采工作面最大绝对二氧化碳涌出量，取0.70）
??????? K采-回采工作面二氧化碳涌出不均匀系数，取1.5。
??????? ③ 按工作面最多工作人数计算：
??????? Q采＝4×N×K
??????? 式中：Q采--工作面需风量；m3/min
??????? N--工作面交接班期最多人数；60人
????????????? 4--每人每分钟供风标准；m3/min
??????? K--矿井通风系数，取1.3；
??????? Q采＝4×60×1.3=312m3/min
??????? ④ 按气象条件计算
??????? Qcf=60×70%×Vcf×Sef·Kch·Kcl
??????? 式中：
??????? Vcf――采煤工作面的风速，取1.0m/s；
??????? Sef――采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，21.56m2；（参考15101综采工作面计算）
??????? Kch――采煤工作面采高调整系数，取1.2；
??????? Kcl――采煤工作面长度调整系数，取1.1；
??????? 70%――有效通风断面系数；
??????? 60――为单位换算产生的系数。
??????? Qcf=60×70%×1.0×21.56×1.2×1.1=1196m3/min
??????? 根据以上计算，15102工作面配风量不应小于1196m3/min。
???????? ⑥ 按风速进行验算
??????? A、 验算最小风量
??????? Qcf≥60×0.25Scb
??????? Scb=lcb×hcf×70%
??????? 式中：
??????? Scb――采煤工作面最大控顶有效断面积，m2；
??????? lcb――采煤工作面最大控顶距，5.65m；
??????? hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；
??????? 0.25――采煤工作面允许的最小风速，m/s；
??????? 70%――有效通风断面系数。
??????? 采煤工作面最大控顶距lcb=5.65m，采煤工作面采高hcf=4.03m，工作面最大控顶有效断面Scb=5.65×4.03×0.7=15.94m2
??????? Qcf≥60×0.25×15.94=239m3/min
??????? Qcf=1196m3/min≥239m3/min，满足采煤工作面最大控顶、最小风速的最小风量要求。
??????? B、 验算最大风量
??????? Qcf≤60×4.0Scs
??????? Scs=lcs×hcf×70%
??????? 式中：
??????? Scs――采煤工作面最小控顶有效断面积，m2；
??????? lcs――采煤工作面最小控顶距，5.05m；
??????? hcf――采煤工作面实际采高，4.03m；
??????? 4.0――采煤工作面允许的最大风速，m/s；
??????? 70%――有效通风断面系数；
??????? 采煤工作面最小控顶距lcs=5.05m，采煤工作面实际采高hcf=4.03m，工作面最小控顶有效断面Scs=5.05×4.03×70%=14.25m2
??????? Qcf≤60×4.0×14.25=3420m3/min
??????? Qcf=1196m3/min≤3420m3/min，满足采煤工作面最小控顶、最大风速的最大风量要求。
??????? 根据以上计算及验算，15102综采工作面配风量按备用工作面取值，取598m3/min。符合规定要求。
??????? 九、贯通前、后通风系统、密闭及风门位置及设置警戒位置示意图。
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