由于焦化企业的固有特性以及及生产特点，化产回收车间的煤气管道如果不能及时进行防腐处理，加上工艺控制不当，煤气管道就极有可能从内到外产生腐蚀，造成煤气管道局部产生泄漏现象，给正常的安全生产带来威胁，如果任由其发展甚至可能导致系统停工或发生意想不到的安全事故。现就本公司化产车间的两次煤气管道包管施工的安全措施谈谈自己的一点心得，希望在发生类似的情况时对大家能有所帮助，愚知拙见还请大家批评指正。
一、外部防护措施：
1、按规范搭设脚手架及防火墙。
脚手架至少要留有2处安全通道，安全通道的角度不允许大于30度，净宽度不得小于1米。防火墙可以使用厚度0.75mm以上的彩钢瓦进行搭设，彩钢瓦之间不得出现漏洞，两块彩钢瓦之间需要用防火石棉布遮挡，确保严密。防火墙采用三面包围，一面敞开，顶部开放式设计，为的是防止可燃气体聚集。防火墙的搭设高度一定要超过所需动火部位最高点70cm左右。脚手架及防火墙搭设完毕后，铺好跳板，并在跳板上铺满防火石棉布，防止在动火过程中焊花飘落。
2、清除动火区域及周边20米范围内的一切易燃、可燃物质。
??? 清除动火区域地面及附近地沟内的易燃、可燃物，尤其要注意地沟，这一点大家很容易忽视，动火前地沟务必要清理彻底，积水排净。
3、保持动火区域地面湿润。
??? 动火前，需要保持地面湿润，这样即使偶尔有焊花飘落，落下后会立即熄灭，在特殊的动火区域（如粗苯区域）最好喷洒消防泡沫。
二、内部防护措施：
1、动火前，首先使用便携式检测仪检测管道的泄漏情况，如果泄漏严重必须进行预处理，可以采用打卡子、用密封胶冷补处理等措施进行消漏。
2、做包管前的准备工作时（切除加强圈、牛腿、元宝撑等），绝对不允许直接贴在煤气管道上进行切割，至少要预留出10mm的安全间距，以防烧穿煤气管道。元宝撑在切除之间必须要将临时支撑固定好，防止管道下沉，撕裂焊缝。
3、动火前，必须要按时间要求做动火分析，分析合格方可动火。
4、动火焊接时，地线要就近搭接，焊哪里，搭哪里，不得跨越设备、管道。与煤气管道本体焊接时，焊接电流尽可能保持低些（一般控制在140A以下），防止烧穿，引发事故。
5、最重要的一点是：控制氧含量。因为煤气管道包管时，内管与外管之间会形成一个相对封闭的密闭空间，如果氧含量过高，又有少量煤气泄露的话，有可能会形成爆炸性的空间，一旦爆炸“五要素”同时存在，就会发生爆炸，造成恶性事故。控制氧含量最有效的方法是：向内外管的环形密闭空间内通入大量的氮气（如果没有氮气通入蒸汽亦可），目的是将密闭空间内的空气赶出，从而达到控制氧含量的目的。一旦氧含量控制住（要求氧含量不高于1%），就不会形成混合型的爆炸气体，就能避免着火、爆炸的事故发生，也就从根本上保证了施工的安全。
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2012-5-26
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