一、概述：
??? 为满足4#轨道下山设备运输安全需求，根据我矿实际情况及领导安排，由运输队负责将4#轨道下山11盘区口的SQ-80/110B型无极绳绞车拆除并安装到4#轨道下山西一口无极绳绞车硐室。为保证施工期间作业人员的安全以及安装质量，特制定本安全技术措施。
??? 二、?组织机构
??? 组??? 长：李? 鑫
??? 副 组 长：张晓军、张炎军、高保平、张建荣、张平平
??? 成??? 员：闫锦锋、刘玉生、郭玉璋、岳书林、郭江涛
??? 施工人员：运输队人员、机电队电钳工、采掘队人员
??? 三、责任落实：
??? 1、调度指挥中心郭玉璋负责统一指挥、协调本次运输、安装工作；
??? 2、安全管理中心刘玉生负责对运输、安装过程的安全进行全面监督；
??? 3、机运管理中心闫锦锋负责对所有参加施工人员进行本措施的贯彻学习；
??? 4、运输队队长岳书林负责无级绳绞车的拆除、运输以及机械部分安装；
??? 5、机电队队长郭江涛负责无级绳绞车电气部分的安装。
??? 四、安装方法及顺序
??? 安装设备工作内容
??? 1、运输：无极绳绞车经检查无缺件后，由4#轨道下山11盘区轨道巷附近JD-2.5型调度绞车将设备运到4#轨道巷，然后用现有无极绳绞车将设备转运到西一口无极绳绞车硐室口，再利用无极绳绞车硐室内小回柱绞车配合手拉葫芦将设备吊运至安装指定位置。
??? 2、组装及安装：在安装地点进行组装及安装。
??? 3、试运转：所有设备安装完毕后，经验收人员验收合格后，必须对无极绳绞车各部件的运行做必要的调试及适量的调整，无问题后，进行试运转。
??? 五、拆除原无极绳绞车、运输及安装方法标准：
??? （一）无极绳绞车拆除、运输技术要求
??? 1、拆除前，对主机前后2米范围内锚索、支护进行二次加固。并提前将无极绳主机及张紧装置清理干净，在生锈的螺栓上涂螺栓松动液。
??? 2、拆除无极绳张紧装置时，先将箱体拆除，再拆除本体。
??? 3、卸掉主机与底座之间的连接螺栓，拆除后的主机及张紧装置使用平板车装运。装车前，分别在主机正上方及平板车上方安装起吊设备，先用主机上方5T手拉葫芦将待装车设备从安装位置起吊到预定高度，再使用平板车上方5T手拉葫芦配合拉吊到平板车上方，并缓慢落至平板车上，将设备捆绑牢靠运输。
??? 4、设备装车时，平板车上必须垫好防滑胶垫，先用8#铁丝不少于5股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角拉紧，再用Φ12.5mm钢丝绳配合绳卡进行捆绑（呈米字形）两道，捆绑时先用倒链进行预紧，再用绳卡固定，直至捆绑牢固为止。钢丝绳与设备锐口处要使用软物保护钢丝绳。
??? 5、所有拆除设备尽可能整机拆除，确实因超宽、超长、超重无法运输需要拆卸装车的，拆卸前必须熟悉拆卸和组装步骤、方法。严禁野蛮拆装。拆装设备零部件必须编号，对于易损部位采取可靠保护，易丢小件专人保管登记清单。
??? 6、拆除后的主机、张紧装置分别运至4#轨道下山西一口无级绳绞车硐室。
??? （二）无极绳绞车安装技术要求
??????? 无极绳绞车设备的安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入人力的多少而定。
??? 1、首先在4#轨道下山西一口无极绳硐室挖掘无极绳绞车及其张紧器基础。基础使用风镐人工挖掘，无极绳绞车基础规格为长×宽×深=2800×1900×1500㎜，张紧器基础规格为长×宽×深=3600×1300×1000㎜。
??? 2、绞车基础挖好后，必须由矿职能部门验收后方可浇注。
??? 3、无极绳绞车及张紧器基础浇注前必须打锚杆，锚杆规格：Φ20×2000㎜，锚杆外露300mm。绞车基础和张紧器基础内锚杆不少于14根，全长锚固。
??? 4、无极绳绞车底座就位后操平找正，预埋Φ30×1500㎜的钩形地脚螺栓8根，外露100mm，该8根地脚螺栓用Φ20㎜的螺纹锚杆与地锚用8#铁丝相互捆绑为一体，然后一次性把无极绳绞车底座基础浇注密实。约24小时后，把无极绳绞车吊起，放在底座上，使用连接螺栓把无极绳绞车与底座固定牢固。
??? 5、张紧器就位后操平找正，预埋Φ20×1100㎜的钩形地脚螺栓12根，外露100mm，该12根地脚螺栓用Φ20㎜的螺纹锚杆与地锚用8#铁丝捆绑为一体，然后一次性把张紧器基础浇注密实。约24小时后，把张紧器吊起，使用连接螺栓把无极绳绞车张紧器固定牢固。
??????? 6、尾轮的安装：尾轮安装在4#轨道下山原无极绳绞车硐室，尾轮基础规格为长×宽×深=2000×1100×1200㎜。尾轮基础浇注前必须打锚杆，先将2根Φ30*1000圆钢和1根Φ30*1200圆钢预埋拉杆穿在三根专用工字钢梁上，用8根Φ20×2000㎜地锚将工字钢梁进行固定，全长锚固，钢梁与地锚用螺丝牢固的紧固在一起，螺丝必须上满丝，然后一次性把尾轮基础浇注密实。用双股直径24mm的钢丝绳将尾轮与预埋拉杆件连接。
??? 7、轮系的安装
??? 轮系包括压绳轮组、托绳轮组。压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮组、托绳轮组：
??? ①在水平弯道的前后各安装一组，防止钢丝绳从弯道跑出，安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧：
??? ②在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；
??? ③当钢丝绳偏离轨道中心较多，而偏轮达不到较好效果的；
??? ④在平道或坡道上一般每隔30m左右安装托绳轮一组，在轨道的上凸处间距要缩小，在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。
??? 8、信号线的吊挂及电控接线
??? 从绞车主机开始沿轨道走向至尾轮吊挂信号感应线，信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度距离轨面1.5～2.0m。各开关和电机按电气接线连线，接线要由专职电工完成。敷设电缆、信号电缆时，要注意保护电缆外皮，不得生拉硬拽，以免损坏电缆。
??? 9、钢丝绳的布置与插接
??? 先把钢丝绳放置在梭车附近（梭车尽可能靠近绞车），钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来，以便拉绳时易转动，然后拉钢丝绳（轨道中间绳）至尾轮，穿过尾轮轨道一侧再拉到绞车处，钢丝绳头穿过张紧器绞车后，经梭车牵引臂到储绳筒，另一个绳头经梭车牵引至固定装置固定牢固。
??? 当一根钢丝绳不能满足要求时，钢丝绳之间要进行插接，插接要由熟练工人完成，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。
??? 10、无极绳绞车机头前方及尾轮处必须预先设计车场，以保证摘挂钩作业安全。车场长度必须满足作业规程规定的一列车长度+梭车+过卷距离的最小长度要求。
??? 11、张紧装置与绞车主机之间应采用 1500mm高护栏全长防护，护栏框架应采用锚杆或钢杆制作，间隔不大于150mm，护栏与底板可靠固定。护栏要求统一刷防锈油漆。
??? 12、压绳轮、托绳轮应与对应主副绳的中心线一致，以钢丝绳不脱离托辊为原则。?
??? 13、尾轮必须安装可靠的安全防护装置并有明确的警示标志。
??? 14、钢丝绳头固定方法：主绳一端固定在楔形块处锁紧，绳头用3个与绳径匹配的绳卡上紧；另一端固定在梭车轮上固定，绕过楔形块后将多余的钢丝绳在梭车轮上排齐收紧，用3个与绳径匹配的绳卡将钢丝绳卡紧。
??? 15、无极绳绞车轨道、道岔铺设质量必须合格。钢丝绳过道岔处必须达到既能减小对钢丝绳的磨损，又能保证道岔质量。
??? 16、机头前及尾轮处必须安装限位装置，限位保护距轨道终端应大于5m，并应在其后安设一组机械式阻车器。在摘挂钩车场必须安设能防止未连接车辆滑入斜巷的联动阻车器。
??? 17、机头、机尾、交叉口和巷道内每隔100米安装一套能打点、通话、紧急停机并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装置。同时机头至机尾必须安装具有打点、通话、紧急停机等功能的漏泄移动通信装置。
??? 18、无极绳绞车机头、机尾及巷道各联络巷口处必须安装充足的照明。
??? 19、无极绳绞车机头处必须悬挂无极绳绞车管理牌板，要求内容齐全、数据准确、字迹清晰。内容为：无极绳绞车管理制度、绞车司机岗位责任制、操作规程、绞车型号、轨型、钢丝绳直径、最大坡度、运行长度、最大载荷、使用单位等。
??? (三)电气设备的安装技术要求?
??? 1、电气设备用专用平板车上运至安装地点后，卸车。
??????? 2、接通低压负荷，操作系统、信号系统等电缆。
??????? 3、对电气设备进行全面检查，无误后试运转，运转中出现的问题及时处理。
??????? 4、电气设备送电前做好检查，接线正确，接地符合要求，电流整定满足要求。
??????? 5、电缆吊挂符合要求，电气设备应做到三无、四有、三坚持。
??????? 6、通信、控制、照明设备必须台台完好，符合安装要求，各种保护装置必须灵敏可靠。
?????? 7、操作机构灵敏可靠，电气、机械闭锁齐全。
??????? 8、接地系统完整合格。
??? （四）安装质量要求
??? 1、基础混凝土标号为C30，严格按配比搅拌均匀，且必须振捣密实。
??? 2、张紧器中心线与无极绳绞车滚筒中心线偏差不大于3mm。
??? 3、绞车横向水平度允许偏差不超过0.5‰。
??? 4、绞车制动灵敏可靠，减速箱内油位适当，各连接螺栓必须露出螺母3丝，扣件齐全紧固，不得松动。
??? 5、绞车钢丝绳压绳轮、托绳轮的数量应能满足现场使用要求，保证钢丝绳不得磨损巷道底板。
??? 6、绞车与轨道及帮部（最突出部位）安全间隙部不小于500mm。
??? 六、无极绳绞车系统的调试
??? 1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为20～30KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器配重不落地为宜。张紧钢丝绳前，先检查钢丝绳是否偏离轮子。
??????? 钢丝绳的预紧方法：①提起张紧器的配重；②储绳车在绞车附近并固定在钢轨上；③拉紧钢丝绳用小绞车（或工人）拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时能动慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，将钢丝绳在储绳车上固定牢固。
??? 2、轮系的调整
??? 张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导向作用，但受力不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦）。对于大的变坡点尽可能采取措施达到良好的压绳效果，但如果压绳轮仍发生跳绳时，要把相关的压绳轮拆除。
??????? 3、试运行前的准备，试运行启动，试运行
??? 试运行前的准备：①检查信号是否正常；②检查电器接线是否正常；③轨道上是否有影响车辆运行的杂物；④车辆之间的连接是否牢固；
??? 试运行启动，试运行：开始先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。
??????? 试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止，如张紧器的吸收量不够，可适当增加钢丝绳的预紧力。
