一、施工概述
根据矿调度安排，由外包工队（××公司）施工××采区辅助运输巷地坪和水沟工程，××采区辅助运输巷总长度为1676m，需要施工地坪段长度为1371m，地坪设计厚度为300mm，并全断面铺设一层规格为：￠6.5×150×150mm钢筋网，地坪混凝土强度为C30，巷道设计净宽为5600mm；水沟位于巷道下帮(水仓)侧，毛尺寸为：宽×高=500×400mm，净尺寸为：宽×高=300×250mm，壁厚为100mm,底厚100mm，水沟浇筑混凝土体积为150.87m3，巷道总浇筑混凝土体积为2097.63m3。
二、施工方法及要求
（一）、原材料供应：
原材料由施工队自己供应，提前将原材料送实验室报验合格，混凝土配比试验后方可投入使用。
（二）、人员组织：
1、人员经过培训考核合格后持有安全资格证，学习本措施并考核合格后方可入井作业。
2、所有运料车辆司机必须持证上岗，熟悉各运输线路路况。
（三）、掺料、运料：
1、地面按照实验室配比，使用搅拌机掺料后通过传送带装入胶轮车内。
2、运料路线： 2#缓坡斜井→＋1005水平车场→××采区辅助运输石门→××采区辅助运输石门与××采区辅助运输巷联络巷→××采区辅运大巷施工地点。
（四）、浇筑混凝土：
1、由××矿测量部门根据巷道施工坡度和巷道高度，标定出巷道水沟及地坪腰线（每10m一组腰线）和巷道中心线（每50米一组）。
2、根据测量标定的巷道中心线和腰线挖毛水沟，整平巷道底板，清理巷道内的浮渣，煤渣装入农用车运输至地面。
3、要求地坪施工完毕后巷道净高不得低于4100mm，并保证巷道底板平整。
4、根据腰线和中线，按照每10m一组，支设水沟模板。
5、浇筑地坪时，先浇筑150mm厚的混凝土，然后铺设金属网，要求全断面铺设金属网，金属网规格为：￠6.5×150×150mm。最后浇筑地坪至设计厚度。
6、××采区辅助运输巷地坪两侧分次进行浇筑，先浇筑水沟和水沟侧2.8m范围的地坪，用平板振动器将铺底料进行全面的振捣夯实后，再用木模子配合平板靠尺以此平至设计要求，保证底板平整度达到优良。
7、水沟侧的地坪施工完后再施工另一侧地坪。
8、在巷道内每间隔100m施工一道横截水沟，遇有水窝子及降尘喷雾装置处必须施工一道横截水沟。横截水沟断面为矩形，断面尺寸为：宽×高=150×200mm。
（五）、养护：
每天接班后，都必须对达到终凝强度的地坪、水沟使用洒水管进行洒水养护，养护期不得少于7天。
三、质量要求
（一）、原材料的选用：水泥选用普通P.O42.5R硅酸盐水泥。水泥必须具有出厂合格证或经实验室复试合格达到质量标准，还需在使用前详细核对出厂日期、包装或散装号；严禁使用出厂日期超过3个月或存放变质结块的水泥。
粗骨料：石子选用粒径为20－40mm碎石，含泥量≤2％。
细骨料：砂子选用中粗砂，细度模数2.3－3.4，含泥量≤5％。
（二）、计量控制：
设定专人进行混凝土的计量工作，水泥称量允许偏差±2％，砂子、石子±3％
（三）、掺料上料次序：
先加石子、砂子，后加水泥，搅拌时间不得少于2分钟。
（四）、水沟质量标准：
1、位置：尺量检查点上中线至水沟内沿距，允许偏差为－50～＋50mm。
2、上沿标高：尺量检查点上腰线至水沟上沿的距离，允许偏差为－30～＋30mm。
3、深度：允许偏差为－30～＋30mm。
4、宽度：允许偏差为－30～＋30mm。
5、壁厚：允许偏差为≥－10
（五）、地坪质量标准：
1、标高：尺量检查点上腰线至地坪的距离－30～＋50mm。
2、表面平整度：≤10mm。
四、安全技术措施
（一）搅拌机操作安全技术措施
1、混凝土搅拌机的安装，应由专业人员按出厂说明规定进行，搅拌机必须安置坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，并应在正常使用前组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可使用。
2、作业前检查项目应符合下列要求：
（1）搅拌筒内和各配套的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住;
（2）各润滑油箱的油面高度符合规定;
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
（4）提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。
7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。
8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
（二）车辆运输安全技术措施
使用农用车向作业地点运料时，必须遵守以下规定：
1、驾驶员入井管理
（1）所有司机必须持中华人民共和国机动车驾驶证（B照）上岗，司机必须熟知并掌握与本业务相关的知识和安全操作规程，确保车辆正常运行。
（2）入井必须按规定着装，携带自救器、安全帽、矿灯和便携式瓦斯报警仪，并佩戴整齐；严禁携带烟草、点火物品及易燃易爆等违禁品；严禁穿化纤衣服。
（3）严禁酒后上岗，不准疲劳驾车。
（4）入井前必须熟悉井下路线及周围环境。
（5）必须熟悉所驾车辆的性能、结构和原理，具备一定的维修保养和故障处理能力。
（6）井下行车必须服从安全管理人员的检查指挥。
（7）司机上岗后，不得擅自离开自己的工作岗位，严禁在机车未停稳之前离开座位。暂时离开时，必须熄火并锁好机车制动，拉紧手刹。
2、入井车辆车况管理：
（1）车辆外形整体完好，转向系统、制动系统、传动系统性能良好。
（2）轮胎、前灯、尾灯、转向灯、喇叭、后视镜、雨刮器、车厢环扣及各种仪表齐全完好。
（3）防灭火器材及车辆自备的维修器材齐全完好。
（4）车辆加满油、加满水，无漏油、漏液、漏电现象。
（5）所有入井车辆必须经车辆管理中心严格检验，持有安监部门颁发的《准入证》方可入井。
3、车辆井下行驶管理
（1）行车遵循靠右通行原则，严禁超速行驶，井下行驶速度最高不准超过15公里/小时。
（2）所有车辆井下行驶严格遵循拉货车让拉人车，胶轮车让大型特种车辆的原则、空车让重车、下行车让上行车的原则。
（3）井下行驶严禁带挂其他车辆。
（4）胶轮车平巷行驶，严格遵守“行车不行人，行人不行车”原则，人车相距20米时必须减速停车，待人员在安全地方躲避后，方可继续行驶；行人严禁用矿灯照射驾驶员。
（5）车辆行驶过程中，不得挤撞管道、电缆、风门、皮带架，随时注意巷道中的标志和警示。
（6）车辆在转弯、掉头、上下陡坡、视线不良、通过交叉地点或雨刮器发生故障时，必须减速并发出信号。
（7）车辆同向行驶时，严禁超车，安全运行间距不得低于50米；相向行驶会车时，应提前向对面车辆发出信号（鸣号、变换灯光）并减速慢行。
（8）运料车辆入井后必须先进行空载试车，等司机熟悉行车路线后方可正常使用，初行驶时，应试踩制动踏板和试拉手动制动手柄，检查其制动效果是否良好。
（9）车辆下坡行驶严禁空档滑行。 （10）井下严禁随意停放、停留车辆。需要停放的车辆，必须停放在躲避硐室或指定地点。
（11）停车必须熄火并拉下手制动，锁好车门。在坡道上停车必须挂档，掩住车轮，确认无滑车可能，司机方可离去。
（××）严禁将运料车辆交于无驾驶资格证人员驾驶。
（13）驾驶员上车后，要保持头脑清醒，检查好行车路线和前后有无行人，不得盲目行车与倒车。
（14）运料车辆必须按照规定好的行车路线行驶，不得随意改变行车路线。车辆在故障检修时必须并在车辆前后30米处设置警示标识。
（15）装卸物料时，必须将车停稳、熄火，手刹车闭锁，并用板皮将车稳住。
（16）倒车时，必须保证车后方10米范围内无任何作业人员，并控制好倒车速度，以免撞车。
（17）遇有人员在巷道内作业或行走时，必须在距离人员30米前将车停稳刹死，按喇叭示警，待人员通过或撤到安全地点后，机车方可继续行使。
（18）遇急转弯时，应提前降低车速，鸣笛示警，在视线清楚不妨碍对方来车的行驶条件下，要尽可能的加大转弯半径。
（19）车辆在狭窄、弯道路上行驶时不得使用紧急制动以防侧滑，应先换低速档，待车速降低后缓慢制动；正常情况下严禁在上下坡道停车。
（20）车辆自卸时，先将车辆停在指定卸料地点，确认卸载点附近5m范围无其他人员工作后，方可卸料。
（三）地坪施工安全技术措施
1、地坪施工前，由调度中心组织相关部门对巷道底板平整情况进行验收，经验收符合要求后方可施工地坪。
2、严格按照测量标定腰线施工地坪，地坪施工前必须保证巷道的中高不得低于4400mm，地坪施工后，巷道净高度不得低于4100mm。
3、地坪施工时必须将巷道内浮渣及两帮底脚清理干净，底板压平、压实。
4、如巷道内有积水时，必须将积水排净后方可施工地坪。
5、施工水沟时，如局部巷道坡度起伏较大时，可将此处水沟适当加深，保证水能自流。
6、严格按照实验室配合比及水灰比进行掺料，原材料质量符合规定，不得私自调整配合比或更换原材料。
7、地坪施工期间必须使用振动器将混泥土震实，并向水沟一侧施工3‰的坡度。
8、地坪施工质量严格遵守质量标准中的相关规定。
（3）打开阀门排放气路系统中气水分离器过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物;
（4）提升斗的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢绳牢靠。
3、操作司机应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并经过专业培训考试合格持有特种作业人员操作证后，方可上岗操作。
4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。滚筒内不得有异物。
5、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。
6、运转时，严禁将工具伸进滚筒内，开机后，思想集中；坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时，不得在转筒内用工具扒料。
7、现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。
8、工作完毕后，应清洗机身内的混凝土，做好润滑保养，切断电源，锁好箱门。
