1事故特征
本装置存储介质为硝酸，一旦发生泄漏，将可能对人体造成灼伤、中毒伤害，并伴有腐蚀性和刺激性危险，并对环境造成污染。
对于人体伤害：泄漏物会对皮肤引起灼伤，如果进入眼睛，会导致结膜充血肿胀，甚至失明。进入呼吸道，会导致咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。误服可引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。
进入环境：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。
进入现场：具强腐蚀性，对设备、设备基础、地面、地沟等会造成腐蚀。
1.1危险性分析和事故类型
1.1.1 硝酸具有易挥发性，在空气中发烟（NOx），洗涤不好或控制温度过高会导致环境污染。
1.1.2硝酸有强腐蚀性及强氧化性，尤其是温度超高时，腐蚀性极强。这就对管道、贮罐材质的抗腐蚀性提出了严格要求，对输送泵密封结构形式亦提出相应要求。硝酸大量泄漏时，极易对设备基础、贮罐区地面、下水道造成严重腐蚀。
1.1.3硝酸能与水以任何比例相混溶，同时伴随大量的热量，需及时进行热交换处理，降低反应温度，尽量降低其温度对挥发性的作用
1.1.4硝酸具有强氧化性，遇H发孔剂、松节油立即燃烧。遇木屑强烈氧化以致起火燃烧。遇氰化物则产生剧毒气体。与NH、H2S、CO2等混合时有爆炸的危险。烃类及硝基化合物溶解在硝酸中能形成一种液体炸药。某些有机物遇到浓硝酸能引起燃烧。
1.1.5硝酸蒸气有刺激作用，吸入较大量硝酸酸雾及蒸气时刺激呼吸道，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等，严重者经数小时至48小时产生肺水肿，可致死。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。
1.1.6施工选材与设计要求不相符，或者施工焊接方法不正确，焊接工艺不规范，焊接存在气孔、夹渣等，易产生腐蚀而泄漏，从而引起人身伤害、设备设施腐蚀等事故
1.1.7管理人员管理松懈，各项管理制度不够科学规范；操作人员缺乏对其危险性的认识、重视，或未采取适当的防护措施等，均会引起人身伤害、环境污染、设施损坏等事故的发生。
1.2事故发生的区域、地点和装置名称
危险目标是浓硝车间高位，属于硝酸分厂核心岗位主生产原料储存输送，距离厂区南侧100米，东侧80米。
1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度
事故多发生在夜间，由于操作人员责任心不强、焊接工艺不规范、材质不过关、加上光线不好的前提下可能会发生事故。发生泄漏时可能对泄漏点周围10米范围内的人员造成伤害，严重的可能导致人员死亡。
1.4事故前可能出现的征兆
发生事故前多数会出现轻微渗漏、喷雾现象，如发现不及时或处理不当就会造成事态扩大和人身伤害事故。
2应急组织与职责
2.1应急组织体系
公司应急救援体系分两级建设，重大事故启动公司级应急救援体系，一般事故只启动分厂（车间）级应急救援体系。公司级应急救援体系构成及职责见公司综合预案或专项预案，分厂级应急组织体系由一个分厂应急指挥部和两个小分队构成。构成及职责如下：
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处置小分队 
环保知识
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