1、水煤气站和混合煤气站等两个煤气站的非标设备及煤气管道内，它们在使用过程中都储存过易燃易爆气体，煤气站都属于易燃易爆的危险源区域。如果需要动火检修设备，都属于一级动火，其检修动火过程属于一级安全防范过程。
2、煤气站设备的一级动火和检修必须由所在单位负责人提出申请，由主管安全技术副总同意并编制检修方案，相关人员经过现场培训后，通过办理相关动火检修手续后，相关安全责任人必须到现场进行安全管理监督，方可动火检修。在煤气设备上抽、卡盲板和动火检修，必须通知公司安环部负责人，并办理相关申请手续；
3、煤气站任何地方动火、检修，都宜采用敞开式或半敞开式。动火检修设备或管道应与其他生产系统用水封或盲板可靠隔离，防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来；将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开，防止火星飞溅而引起事故。
4、煤气管道及待检修非标设备及其煤气管道在拆开人孔、检查孔或封堵水封检修前注意事项：
4.1、必须先用蒸汽将检修区域吹扫20～30分钟，吹扫时必须保证整个检修系统都能吹扫置换到，不留死角。在煤气地区作业时，一氧化碳浓度超过160PPM时，必须戴面具或采取其它安全措施才容许作业。
4.2、煤气管道及非标设备检修部位置换时，应该先拆开最高部位的人孔或检查孔，然后再拆开最低部位的检修孔，尽量不产生死角，保证比空气轻的可爆气体不在顶部集聚，吹扫过程要间断１～２次，每次停留1～3分钟，以达到反复吹扫、扫净的目的。
4.3、没有蒸汽吹扫置换条件的非标设备检修时，先将检修系统阻断，应迅速拆开人孔、检查孔或开启水封，检修人员不能正当着人孔、检查孔或水封排放口，待检修系统先进行自然对流通风3～4小时后，再采取强制通风2～3小时，检修现场备好灭火蒸汽或灭火器后，经主管安全技术副总确认吹扫置换干净合格后，才容许实施动火。
4.4、煤气管道采用微正压动火时，必须按微正压动火安全操作规程进行。
5、将动火检修设备现场的易燃或可燃物质清除干净，非标设备检修区域如果需要带料、带压和运转状态下动火或检修设备时，必须符合带正压动火检修的要求，并按相关操作程序进行检修。
6、与运行煤气炉相连的管道、容器及非标设备上动火或检修时，应首先切断易燃易爆物料来源，加堵盲板，封堵水封，最后进行置换。进行这些操作时，带好煤气防毒面具，注意防止煤气中毒，防止检修时系统进空气和产生火花，迅速拆下螺丝，加装盲板。
7、煤气站所有防静电接地线必须坚固可靠，接地线的截面积应不小于10平方毫米。单独的防静电接地电阻在50Ω以下，如与其它目的接地极共用时，应满足其它接地极的要求。
8、检查和监护：上述工作准备就绪后，根据检修方案的规定，厂、车间安全负责人到现场，对照检修方案中提出的安全措施检查是否已落实，并再次明确和落实现场监护人，主管安全技术副总任现场检修动火总指挥。
9、当有人员发生煤气中毒时，要立即将中毒者移至危险区外的上风侧，在新鲜空气流通处进行抢救；国家卫生标准规定，工作区域空气中的一氧化碳含量最高允许浓度为≤30 mg/m?（手持式CO检测仪显示≤24PPm）。
10、进入煤气泄漏区域灭火，必须戴好空气呼吸器。在煤气设备、管道上动火应经有关部门批准。动火处周围空气化验一氧化碳含量应低于0.08％（用手持式CO检测仪检测显示＜800PPm）。进入非标设备或设备管道内部工作应携带手持式CO检测仪。动火处应准备消火工具和紧急救援措施人员。严禁在有煤气，但无煤气压力（即混有大量空气时）的煤气管道和设备容器上进行电焊。
11、在运行中的煤气设备管道上动火时，管内煤气压力必须一直保持正压。动火时只能采用电焊，禁止气焊和气割。当动火处远离带气管道和设备容器时，采取可靠措施后，可用气焊。
12、善后处理： 煤气管道及非标设备检修结束后应清理现场，熄灭余火，做好不遗漏任何火种，切断动火作业所用的电源，待30分钟以后再检查一次是否有火灾隐患。
